ISO45001认证 首钢京唐焦化部构建智能化的能源管理体系
“十三五”期间，首钢京唐焦化部将继续依靠技术创新作为企业发展的推动力，实现6座焦炉、年产630万吨规模效益，打造“科技焦化、生态焦化、人文焦化”，建设具有核心竞争力和国际一流的智能焦化工厂。
“十三五”期间，该部计划在“计划调度、安全环保、能源管理、装置操作、智能管控”五个领域，建设具有自动化、数字化、信息化、智能化、集成化“五化”特征的智能化工厂。届时，智能工厂神经中枢—生产管控体系建成投用。生产管控体系集生产指挥、工艺操作、运行管理、专业支持、应急保障“五位一体”功能，生产运行实现系统化操作、管控一体的体系。同时，该部建立生产经营优化、仓储系统、点检信息化系统。2016年底前，完成化工硫铵包装机生产线自动化改造、配煤专家系统开发、焦化四大机车无人驾驶等项目，全面实现自动化、智能化。该部还将进一步完善企业资源计划管理系统（ERP），供应链管理模块能实现采购、外协、物流的管理与优化，利用云计算、大数据等新一代信息技术，在保障信息安全的前提下，实现经营、管理和决策的智能优化。
同时，该部建立智慧化能源管理系统：一是建立能源综合监测系统，实现对主要能源消耗、重点耗能设备的实时可视化管理；二是建立生产与能耗预测模型，通过智能调度和系统优化，实现全流程生产与能耗的协同；三是建立能源供给、调配、转换、使用等重点环节的节能优化模型，通过持续改进，不断优化重点环节的节能水平，构建智能化的能源管理体系，实现生产和消费的全过程能源监测、预测、节能优化。
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