水力发电厂“三标一体化”管理体系实施的效果
发布时间: 2015-05-06 14:20
水力发电厂“三标一体化”管理体系实施的效果
（一）提高了员工的质量、环境、安全意识
1、通过对质量、环境和职业健康安全管理体系文件的修改、更新和补充，并每周组织生产管理人员对管理体系文件及法律、法规进行学习，不断提高了人员素质。
2、完善了文件和记录管理。按规定的要求建立文件和记录清单，确保本部门所使用的文件得到有效的控制，并定期进行检查。同时建立健全设施、设备、安全工（用、机）具的管理档案，并按规定购置、使用、维护，设专人对备品备件和定值进行管理，使管理工作标准化、制度化、规范化。
3、及时贯彻执行新标准。根据DL/T838—2003《发电企业设备检修导则》，重新划分检修等级，将机组的检修分为A、B、C、D四个等级，重新制定检修等级组合方式，修订检修项目计划及报批程序。
4、提高了工作质量。检修过程中推行标准化、格式化、程序化的技术资料管理办法，推行文件包管理。设立健全的质量监督体系，在大修中确定H点（不可逾越停工待检点）和W点（质量见证点），由具有丰富实践经验的工程技术人员及老工人组成专业对口的检修质量检验组，对检修质量进行全过程的监督和检验，实行三级验收。最终使检修质量达到或超过质量手册中的质量目标与要求，保证修后机组一次启动成功率为100%。
5、实现有效的沟通。在1号机大修中，首次在周二、周五两次召开大修协调会，检查落实大修进展情况，确保各主攻班组职责、信息得到有效的沟通，质量管理体系的问题得到及时处理，防止了盲目抢工期的现象。
6、提高了工作效率。通过贯彻标准的有效运作，使全厂领导层、管理层和执行层的职责更明确了，使各岗位人员明确了自己的岗位要求、工作职责、权限与责任，知道该做什么，要达到什么样的标准等。前方生产人员在运行、检修工作中有一部技术操作指导书，改变了凭经验干活的现象，使每个职工都能以科学为依据、以标准为指导。进一步促进了企业由经验管理向标准管理、宏观管理向微观管理的转变，管理流程更趋精细、高效，闭环管理得到进一步加强，真正从企业的源头控制了产品的实现过程。从而全面提升了企业管理水平，为企业的发展和取得良好效益打下了坚实的基础。
（二）增强了企业的市场竞争力
本厂于2004年3月率先在贵州水电行业中开展GB/T19001-2000（质量管理）、GB/T24001-2004（环境管理）、GB/T28001-2001（职业健康安全管理）“三标一体化”贯标认证工作。
以GB/T19001-2000《质量管理体系要求》标准为基础，融入环境和职业健康安全管理体系标准的要求，建立以质量、环境和职业健康安全手册为纲领，以程序文件为指导，以工作标准、管理标准、技术标准为基础的质量、环境、职业健康安全一体化文件体系。
同时，积极探索将“三标一体”管理体系与企业现有管理体系相结合，依据标准的要求建立与标准协调配套、结构科学合理、条款准确适用、操作切实可行的“三标一体化”管理体系。
质量、环境和职业健康安全管理体系的建立和实施，使本厂的管理向“制度化、规范化、标准化、科学化”又迈进了一大步，促进了管理水平、经济效益、安全效益、环境效益和社会效益的提高，以利于努力追求管理最佳化和整体效益最大化。
企业通过贯标认证，获得证书，意味着企业的产品实现过程的受控状态得到了国际国内各行业的认可。
企业的内外部环境得到改善，质量损失减少，成本降低，员工的质量、环境、职业健康安全意识提高，企业的效益也得到了同步增长。 通过执行提高设备检修维护质量、汛期稳发满发措施、加强与电网协调沟通、优化水库调度、合理分配负荷、定期评审纠正、节约使用资源等系列管理方案和措施，取得了良好经济效益,2004年在来水同比仅增加19.9%的情况下，发电量同比增长46.12%，2005年发电总成本比计划减少361万元。
